Il-proċess ta 'produzzjoni ta' linja ta 'produzzjoni ta' bords tal-ġibs jinkludi prinċipalment passi ewlenin bħall-preparazzjoni tal-materja prima, batching, iffurmar, tnixxif, qtugħ għat-tul, u post{0}}ipproċessar. Il-proċess kollu huwa awtomatizzat ħafna, li jippermetti utilizzazzjoni effiċjenti tal-ġibs naturali jew tal-ġibs tal--prodott industrijali (bħal ġibs desulfurizzat).
1. Preparazzjoni tal-Materja Prima
Sors tal-Materja Prima: Jintuża primarjament ġibs tal-bini, iżda jistgħu jintużaw ukoll ġibs desulfurizzat, fosfoġipsum, u ġipsum industrijali ieħor mill-{0}}prodott, biex jinkiseb ir-riċiklaġġ tar-riżorsi.
-Trattament minn qabel: Il-materja prima tiġi kkonvertita fi trab tal-ġibs hemihydrate li jista 'jintuża (CaSO₄·0.5H₂O) permezz ta' proċessi ta 'tgħaffiġ, tnixxif u kalċinazzjoni, u mbagħad tinġarr lejn is-silo tal-ħażna permezz ta' sistema ta 'ġarr pnewmatiku għal użu aktar tard.
2. Ingredjenti u Taħlit
Diversi materjali awżiljarji huma mkejla b'mod preċiż fi proporzjon:
Preparazzjoni tal-Polpa: Lamtu modifikat, ritardant, polpa, aġent li jnaqqas l-ilma-, u ilma huma mħallta f'hydrapulper biex jiffurmaw demel likwidu mhux maħdum, li mbagħad jinħażen f'tank tad-demel likwidu;
Aġent tar-ragħwa: Wara li jitħallat ma 'l-ilma, jissaħħan għal aktar minn 35 grad biex iżomm l-attività tiegħu;
Aċċeleratur u Trab tal-Ġypsum: Daħħal is-silo permezz ta 'apparat ta' rfigħ.
Il-materja prima kollha titħallat f'mixer biex tifforma demel likwidu tal-ġibs uniformi. Il-proċess kollu huwa rregolat minn sistema ta 'kontroll awtomatiku biex tiżgura proporzjonijiet stabbli.
3. Molding
Il-karti ta 'fuq u t'isfel li jiffaċċjaw huma mħollija separatament, awtomatikament korretti, u skurjati qabel ma jidħlu fil-magna tal-iffurmar;
Id-demel likwidu tal-ġibs jinfirex b'mod uniformi fuq il-karta t'isfel u jiġi estruż fil-magna tal-iffurmar biex tifforma ċangatura;
Magna tal-iffurmar awtomatika idrawlika (bħall-mudell LB-4), flimkien ma 'tubi tal-qalba tas-silikon u teknoloġija ta' espansjoni pnewmatika, tikseb iffurmar ta 'preċiżjoni għolja u tnaqqas ir-rata ta' ksur; Żewġ twavel tal-ġibs jistgħu jiġu ffurmati f'daqqa, li jappoġġjaw il-produzzjoni ta 'diversi ħxuna minn 60-150mm.
4. Solidifikazzjoni u Trasport
Iċ-ċangatura tgħaddi minn solidifikazzjoni inizjali u finali fuq ċinturin ta 'solidifikazzjoni. Imbagħad jiġi mwassal għal magna tal-qtugħ ta'-tul fiss permezz ta 'conveyor roller conveyor għal qtugħ għal tulijiet standard (eż., 2400mm, 3000mm). L-eżattezza tat-tqattigħ tilħaq ± 0.3mm, żgurata b'firxa tal-lejżer u unità ta 'kontroll infra-aħmar.
5. Tnixxif
Tintuża sistema ta 'tnixxif ta' ċirkolazzjoni ta 'arja sħuna, tipikament maqsuma f'żoni ta' temperatura multipli (eż., 2-6 żoni), li tikkontrolla b'mod preċiż il-kurva tat-tnixxif biex tevita t-tnixxif żejjed-jew it-tnixxif baxx-. Is-sors tas-sħana jista 'jkun fran taż-żejt tal-fjuwil, tal-gass, jew taż-żejt termali; xi sistemi huma mgħammra b'apparat għall-irkupru tas-sħana mormija għall-iffrankar tal-enerġija. Il-ħin tat-tnixxif huwa bejn wieħed u ieħor 30-60 minuta, u jnaqqas il-kontenut ta 'umdità taċ-ċangatura għal taħt 0.5%.